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          波紋管制造過程中產生的曲率半徑誤差

          瀏覽數量: 8     作者: 本站編輯     發布時間: 2021-06-08      來源: 本站

          波紋管制造過程中產生的曲率半徑誤差

              由于設備及人員操作水平等因素,制造出的波紋管實際波形與設計參數可能會存在一定誤差。例如,在一定條件下可能出現波峰偏“瘦”的現象,即波谷處曲率半徑偏大、波峰處曲率半徑偏小。根據力學理論和工程經驗,波紋曲率半徑偏差對性能應有一定影響。

              分析波紋管在制造過程中產生曲率半徑誤差的原因,根據國內外標準中關于波紋管曲率半徑誤差的規定,確定了一組符合標準要求極限偏差下的波紋管參數作為對照,通過有限元軟件對理想波形和極限偏差波形的波紋管分別進行計算,與標準中的設計公式計算結果進行對比和分析,主要得出如下結論。

          1) 標準許可的波紋曲率半徑極限誤差條件下,波紋管幾何形狀差異是較為顯著的,可以較直觀地判斷出波形差異; 

          2) 由于波紋管應力的計算公式和評判準則都是基于線彈性理論,所執行的有限元分析也是采用了線彈性模型,分析結果與理論公式計算結果較為接近,故有限元分析結果是比較可靠的;

          3) 根據DN250波紋管計算數據和分析結果,對于承壓性能,波形誤差會引起波峰和波谷應力分布輕微變化,但是總體而言對強度不構成較大影響; 由于曲率半徑誤差所引起的波紋管剛度性能變化可以忽略不計; 

          4) 根據DN1200波紋管分析數據,得出了與DN250波紋管類似的結論,將該結論推廣到更廣泛的設計參數范圍內,佐證了分析結果的正確性。

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